の安全保護システム 動く通路 、リアルタイムの監視と定期的なメンテナンスは独立したリンクではありませんが、正確なデータ共有とプロセス調整メカニズムを通じて動的で効率的な保護力が構築されます。
機器操作の「センシングセンター」として、リアルタイム監視システムは、ペダル摩耗、手すりの張力、モーター温度などの重要なパラメーターを継続的に収集します。エッジコンピューティングによる予備処理後、これらのデータは標準化されたプロトコルを介して中央管理プラットフォームに送信されます。このシステムは、異常な条件に即座の警告を提供するだけでなく、履歴データの詳細な分析を通じて、機器の各コンポーネントの健全な進化モデルを構築することもできます。たとえば、ペダル摩耗率の長期追跡により、システムは残りのサービス寿命を予測できます。運動振動スペクトルの変化する傾向に基づいて、ベアリングの故障のリスクを予測できます。これらの予測データは、メンテナンス作業の正確な意思決定基準を提供し、メンテナンス計画を従来の「スケジュールされたメンテナンス」から「条件指向のメンテナンス」に変換します。
定期的なメンテナンスは、メンテナンス戦略の動的な調整を実現するためにデータを監視することによって導かれます。監視システムがコンポーネントの摩耗率が異常に高いことを検出すると、メンテナンス管理システムは自動的に迅速なメンテナンスプロセスをトリガーし、コンポーネントのメンテナンスサイクルを短縮し、メンテナンス担当者が関連するコンポーネントのチェックに集中するよう促します。それどころか、安定した動作状態と通常の範囲内のデータの変動を伴う非批判的なコンポーネントの場合、システムはメンテナンス間隔を適切に拡張して、過度のメンテナンスによって引き起こされるリソースの無駄を避けることができます。この動的調整メカニズムは、主要な安全コンポーネントの信頼性を保証するだけでなく、メンテナンス作業の経済と効率を改善します。たとえば、乗客のピーク時には、移動する通路の急増のペダルと手すりの使用頻度。監視システムは、リアルタイムの負荷の変化を感知し、関連コンポーネントのメンテナンスの優先度を自動的に増やして、高負荷動作中の機器の安全性を確保することができます。
メンテナンス担当者は、モバイル端末または管理端子を介して、監視システムの監視システムの監視データ、警告情報、および歴史的傾向分析レポートを取得できます。メンテナンスのためにサイトに行く前に機器の状態を理解し、事前に適切なツールと部品を準備し、現場でのトラブルシューティングの時間を短縮できます。同時に、メンテナンスプロセス中に見つかった実際の問題とソリューションは、監視システムデータベースに戻され、機器の健康モデルと警告のしきい値をさらに最適化します。
プロセスコラボレーションは、運用とメンテナンス作業のライフサイクル全体を実行します。監視システムの警告情報は、メンテナンス作業の注文を自動的に生成し、障害レベルと緊急性に応じて対応するメンテナンスチームに割り当てることができます。メンテナンス担当者が作業を完了した後、メンテナンスレコードとテストデータをシステムにアップロードします。監視システムは、機器のステータスを更新し、それに応じてメンテナンス効果を確認します。問題が完全に解決されていない場合、システムは処理フローを自動的にアップグレードし、技術専門家に介入するように通知します。さらに、監視とメンテナンスの調整は、緊急計画の連携にも反映されています。深刻な機器の故障が突然発生すると、監視システムはすぐに緊急ブレーキを引き起こし、歩行者を避難させ、詳細な障害情報をメンテナンスチームに押し込み、効率的な救助と修理作業を確保します。
リアルタイムの監視と移動歩道の定期的なメンテナンスは、データ共有とプロセスコラボレーションを通じて「監視 - 分析 - メンテナンス - 最適化」の好意的なサイクルを形成します。この共同保護メカニズムは、機器の操作の安全性と信頼性を改善し、運用とメンテナンスリソースのインテリジェントな割り当てを実現し、複雑な使用環境での移動歩道の継続的かつ安定した操作に強力な技術サポートを提供します。